د هیدرولیک سلنډر غلطی تشخیص او د ستونزو حل کول

د هیدرولیک سلنډر غلطی تشخیص او د ستونزو حل کول

یو بشپړ هیدرولیک سیسټم د بریښنا برخې، د کنټرول برخې، اجرایوي برخې او یو معاون برخې څخه جوړ شوی دی، چې د هغې په منځ کې د اجراییوي برخې په توګه د هیدرولیک سلنډر د هیدرولیک سیسټم یو مهم اجرایوي عناصر دي، کوم چې د هیدرولیک فشار تولید بدلوي. د بریښنا عنصر تیلو پمپ لخوا میخانیکي انرژي ته د عمل ترسره کولو لپاره ،
دا د انرژۍ د تبادلې مهم وسیله ده. د کارونې پرمهال د هغې د ناکامۍ پیښې معمولا په ټول هیدرولیک سیسټم پورې اړه لري، او د موندلو لپاره ځینې مقررات شتون لري. تر هغه چې د دې ساختماني فعالیت ماسټر وي، د ستونزو حل کول ستونزمن ندي.

که تاسو غواړئ د هیدرولیک سلنډر ناکامي په وخت، دقیق او مؤثره توګه له منځه یوسي، تاسو باید لومړی پوه شئ چې ناکامي څنګه رامنځ ته شوه. معمولا د هیدرولیک سلنډر د ناکامۍ اصلي لامل ناسم عملیات او کارول دي، د معمول ساتنه نشي کولی د هیدرولیک سیسټم ډیزاین کې نیمګړتیا، او د نصب کولو غیر معقول پروسه وي.

هغه ناکامي چې معمولا د عمومي هیدرولیک سلنډر کارولو په جریان کې پیښیږي په عمده ډول په نامناسب یا غلط حرکتونو ، د تیلو لیک او زیان کې څرګندیږي.
1. د هیدرولیک سلنډر اجرا کول ځنډ
1.1 ریښتیني کاري فشار چې هیدرولیک سلنډر ته ننوځي د دې لپاره کافي ندي چې د هیدرولیک سلنډر د یو ځانګړي عمل ترسره کولو کې پاتې راشي.

1. د هیدرولیک سیسټم د نورمال عملیاتو لاندې ، کله چې کاري تیل هیدرولیک سلنډر ته ننوځي ، پسټون لاهم حرکت نه کوي. د فشار ګیج د هیدرولیک سلنډر د تیلو داخل سره وصل دی ، او د فشار پوائنټر نه تیریږي ، نو د تیلو داخلی پایپ لاین مستقیم لرې کیدی شي. خلاص
اجازه راکړئ چې هیدرولیک پمپ سیسټم ته د تیلو رسولو ته دوام ورکړي، او وګورئ چې ایا د هایدرولیک سلنډر د تیلو د داخلولو پایپ څخه د کار وړ تیل جریان لري. که چیرې د تیلو له داخل څخه د تیلو جریان شتون ونلري ، نو دا قضاوت کیدی شي چې هیدرولیک سلنډر پخپله ښه دی. پدې وخت کې ، نور هیدرولیک اجزا باید د هیدرولیک سیسټم ناکامۍ قضاوت کولو عمومي اصولو سره سم په بدل کې وپلټل شي.

2. که څه هم په سلنډر کې د مایع داخل کار شتون لري، په سلنډر کې هیڅ فشار نشته. دا باید پایله شي چې دا پدیده د هیدرولیک سرکټ سره ستونزه نه ده، مګر په هیدرولیک سلنډر کې د تیلو ډیر داخلي لیک له امله رامنځته کیږي. تاسو کولی شئ د هیدرولیک سلنډر د تیلو بیرته راستنیدونکي بندر ګډ جلا کړئ او وګورئ چې ایا د تیلو ټانک ته د کار مایع جریان لري.

معمولا، د ډیر داخلي لیکیدو لامل دا دی چې د پای مخ مهر ته نږدې د پسټون او پسټون راډ تر مینځ واټن د نرم تار یا د جوړه کولو کیلي نرمیدو له امله خورا لوی دی؛ دویمه قضیه دا ده چې ریډیل د O-ring مهر زیانمن شوی او په فعالیت کې پاتې راغلی؛ دریمه قضیه ده،
د سیل کولو حلقه کله چې په پسټون کې راټولیږي نو ځړول کیږي او زیانمن کیږي، یا د سیل کولو حلقه د اوږد خدمت وخت له امله زوړ کیږي، د سیل کولو ناکامۍ په پایله کې.

3. د هیدرولیک سلنډر حقیقي کاري فشار د ټاکل شوي فشار ارزښت ته نه رسیږي. لامل په هیدرولیک سرکټ کې د ناکامۍ په توګه پایله کیدی شي. په هیدرولیک سرکټ کې د فشار اړوند والو کې د ریلیف والو، د فشار کمولو والو او ترتیب والو شامل دي. لومړی وګورئ چې ایا د ریلیف والو خپل ټاکل شوي فشار ته رسي ، او بیا وګورئ چې ایا د فشار کمولو والو او ترتیب والو ریښتیني کاري فشار د سرکټ کاري اړتیاوې پوره کوي. .

د دې دریو فشار کنټرول والوز اصلي فشار ارزښتونه به مستقیم د هیدرولیک سلنډر کاري فشار باندې تاثیر وکړي ، د دې لامل کیږي چې هیدرولیک سلنډر د ناکافي فشار له امله کار ودروي.

1.2 د هیدرولیک سلنډر اصلي کاري فشار ټاکل شوي اړتیاوې پوره کوي، مګر د هیدرولیک سلنډر لاهم کار نه کوي

دا د هیدرولیک سلنډر جوړښت څخه د ستونزې موندلو لپاره دی. د مثال په توګه، کله چې پسټون د سلنډر په دواړو سرونو کې حد ته حرکت کوي او د هیدرولیک سلنډر په دواړو سرونو کې پای کیپونه، پسټون د تیلو داخل او خارج کول بندوي، ترڅو تیل د هیدرولیک کاري خونې ته ننوځي. سلنډر او پسټون نشي حرکت کولی؛ د هیدرولیک سلنډر پسټون سوځول.

پدې وخت کې ، که څه هم په سلنډر کې فشار ټاکل شوي فشار ارزښت ته رسي ، په سلنډر کې پسټون لاهم حرکت نشي کولی. هیدرولیک سلنډر سلنډر کشوي او پسټون نشي حرکت کولی ځکه چې د پسټون او سلنډر تر مینځ نسبي حرکت د سلنډر داخلي دیوال کې سکریچونه رامینځته کوي یا د هیدرولیک سلنډر د غلط کاري موقعیت له امله د یو اړخیز ځواک لخوا اغوستل کیږي.

د حرکت کولو برخو تر مینځ رقابتي مقاومت خورا لوی دی ، په ځانګړي توګه د V شکل سیل کولو حلقه ، کوم چې د کمپریشن لخوا مهر شوی. که چیرې دا ډیر ټینګ فشار ورکړل شي، د رګونو مقاومت به خورا لوی وي، کوم چې به د هیدرولیک سلنډر تولید او حرکت سرعت په ناڅاپه توګه اغیزه وکړي. سربیره پردې، پام وکړئ چې آیا د شا فشار شتون لري او ډیر لوی دی.

1.3 د هیدرولیک سلنډر پسټون اصلي حرکت سرعت ډیزاین شوي ارزښت ته نه رسیږي

ډیر داخلي لیک یو اصلي لامل دی چې ولې سرعت نشي کولی اړتیاوې پوره کړي؛ کله چې د حرکت په جریان کې د هیدرولیک سلنډر حرکت سرعت کم شي ، د پسټون حرکت مقاومت د هیدرولیک سلنډر داخلي دیوال د ضعیف پروسس کیفیت له امله وده کوي.

کله چې هیدرولیک سلنډر روان وي ، په سرکټ کې فشار د مقاومت فشار کمیدو مجموعه ده چې د تیلو د ننوتلو لاین ، د بار فشار او د تیلو بیرته راستنیدو لاین مقاومت فشار کمیدو لخوا رامینځته کیږي. کله چې د سرکټ ډیزاین کول، د داخلي پایپ لاین د مقاومت فشار څاڅکي او د تیلو بیرته راستنیدونکي پایپ لاین مقاومت فشار فشار باید د امکان تر حده کم شي. که ډیزاین غیر معقول وي ، دا دوه ارزښتونه خورا لوی دي ، حتی که د جریان کنټرول والو: په بشپړ ډول خلاص ،
دا به د فشار تیلو لامل هم شي چې مستقیم د ریلیف والو څخه د تیلو ټانک ته راستون شي ، نو دا چې سرعت نشي کولی ټاکل شوي اړتیاوې پوره کړي. د پایپ لاین پتلی، د پایپ لاین مقاومت، د فشار کمښت ډیریږي.

د جمع کونکي په کارولو سره د ګړندي حرکت سرکټ کې ، که د سلنډر حرکت سرعت اړتیاوې پوره نکړي ، وګورئ چې ایا د جمع کونکي فشار کافي دی. که چیرې هیدرولیک پمپ د کار په جریان کې د تیلو داخل ته هوا وخوري ، نو دا به د سلنډر حرکت بې ثباته کړي او د سرعت کمیدو لامل شي. په دې وخت کې، هیدرولیک پمپ شور دی، نو قضاوت کول اسانه دي.

1.4 کرول د هیدرولیک سلنډر حرکت په جریان کې پیښیږي

د کرال کولو پدیده د هیدرولیک سلنډر د کود کولو حرکت حالت دی کله چې حرکت کوي او ودریږي. دا ډول ناکامي په هیدرولیک سیسټم کې ډیر عام دی. د پسټون او پسټون راډ او د سلنډر بدن ترمینځ همغږي اړتیاوې نه پوره کوي ، د پسټون راډ ټیټ دی ، د پسټون راډ اوږد دی او سختی یې ضعیف دی ، او د سلنډر بدن کې د حرکت برخو ترمینځ واټن خورا لوی دی. .
د هیدرولیک سلنډر د نصب کولو موقعیت بې ځایه کول به د کرال کولو لامل شي؛ د هیدرولیک سلنډر په پای پوښ کې د سیل کولو حلقه خورا سخت یا ډیر نرمه ده، او د هیدرولیک سلنډر د حرکت په جریان کې د سیل کولو حلقې د رګ له امله رامینځته شوي مقاومت باندې بریالي کیږي، چې دا به د کرال کولو لامل هم شي.

د کرال کولو پدیدې بل اصلي لامل په سلنډر کې د ګاز مخلوط دی. دا د تیلو فشار د عمل لاندې د جمع کونکي په توګه کار کوي. که چیرې د تیلو عرضه اړتیاوې پوره نکړي، سلنډر به د تمځای په موقعیت کې د فشار لوړیدو ته انتظار وکړي او د نبض په وقفه کې حرکت وکړي؛ کله چې هوا یو ټاکلي حد ته فشار ورکړل شي کله چې انرژي خوشې شي ،
د پسټون فشار کول سمدستي سرعت رامینځته کوي ، چې په پایله کې د ګړندي او ورو حرکت حرکت رامینځته کیږي. دا دوه کرول کولو پدیدې د سلنډر ځواک او د بار حرکت لپاره خورا نامناسب دي. له همدې امله ، په سلنډر کې هوا باید د هیدرولیک سلنډر کار کولو دمخه په بشپړ ډول ختمه شي ، نو کله چې د هیدرولیک سلنډر ډیزاین کول ، د وتلو وسیله باید پریښودل شي.
په ورته وخت کې، د وتلو بندر باید د تیلو سلنډر یا د ګاز د راټولولو برخه کې څومره چې امکان ولري ډیزاین شي.

د هیدرولیک پمپونو لپاره، د تیلو سکشن اړخ د منفي فشار لاندې دی. د پایپ لاین مقاومت کمولو لپاره، ډیری وختونه د لوی قطر تیلو پایپونه کارول کیږي. په دې وخت کې، د بندونو د مهر کولو کیفیت ته ځانګړې پاملرنه باید ورکړل شي. که مهر ښه نه وي، هوا به پمپ ته وخوړل شي، چې دا به د هیدرولیک سلنډر کرال کولو لامل هم شي.

1.5 د هیدرولیک سلنډر د عملیاتو پرمهال غیر معمولي شور شتون لري

د هیدرولیک سلنډر لخوا رامینځته شوی غیر معمولي شور په عمده ډول د پسټون او سلنډر د تماس سطحې ترمینځ د رګونو له امله رامینځته کیږي. دا ځکه چې د تماس د سطحو تر مینځ د تیلو فلم ویجاړ شوی یا د تماس فشار فشار ډیر لوړ دی، کوم چې د یو بل په پرتله د سلیډ کولو په وخت کې رقابتي غږ تولیدوي. په دې وخت کې، موټر باید سمدلاسه ودرول شي ترڅو علت ومومي، که نه، د سلیډنګ سطح به راښکته شي او مړ شي.

که دا د مهر څخه د رګونو غږ وي، دا د سلیډینګ سطح کې د غوړ تیلو نشتوالي او د مهر حلقې ډیر فشار له امله رامینځته کیږي. که څه هم د شونډ سره د سیل کولو حلقه د تیلو سکریپینګ او سیل کولو اغیزه لري ، که چیرې د تیلو سکریپینګ فشار خورا لوړ وي ، د غوړ تیلو فلم به له مینځه ویسي ، او غیر معمولي شور به هم رامینځته شي. په دې حالت کې، تاسو کولی شئ شونډې د شګو کاغذ سره په روښانه ډول شګه کړئ ترڅو شونډې نرمې او نرمې کړي.

2. د هیدرولیک سلنډر لیک

د هیدرولیک سلنډر لیک په عموم ډول په دوه ډوله ویشل کیږي: داخلي لیک او بهرنی لیک. داخلي لیک په عمده توګه د هیدرولیک سلنډر تخنیکي فعالیت اغیزه کوي، دا د ډیزاین شوي کاري فشار، د حرکت سرعت او کاري ثبات څخه کم جوړوي؛ بهرنۍ لیکې نه یوازې چاپیریال ککړوي، بلکې په اسانۍ سره د اور لامل کیږي، او لوی اقتصادي زیانونه رامنځته کوي. لیک د ضعیف سیل کولو فعالیت له امله رامینځته کیږي.

2.1 د ثابتو برخو لیک

2.1.1 مهر د نصبولو وروسته خراب شوی

که چیرې پیرامیټرې لکه د سیل کولو نالی لاندې قطر ، عرض او کمپریشن په سمه توګه غوره نه شي ، مهر به زیانمن شي. مهر په نالی کې مینځل شوی، د مهر نالی burrs، چمکۍ او چیمفرونه لري چې اړتیاوې نه پوره کوي، او د مهر حلقه د یوې تیزې وسیلې لکه سکریو ډرایور په فشارولو سره زیانمن کیږي، چې د لیکیدو لامل کیږي.

2.1.2 مهر د اخراج له امله زیانمن شوی

د سیل کولو سطح سره مطابقت لرونکي خلا خورا لوی دی. که چیرې مهر ټیټ سختی ولري او د سیل کولو ساتلو حلقه نه وي نصب شوي ، نو دا به د سیل کولو نالی څخه راوباسي او د لوړ فشار او اغیز ځواک عمل لاندې زیانمن شي: که د سلنډر سختۍ لوی نه وي ، نو مهر به وي. زیانمن شوی حلقه د سمدستي اغیزې ځواک د عمل لاندې یو مشخص لچک لرونکي تخریب تولیدوي. ځکه چې د سیل کولو حلقې د خرابیدو سرعت د سلنډر په پرتله خورا ورو دی ،
پدې وخت کې ، د سیل کولو حلقه په تشه کې اچول کیږي او د سیل کولو اغیز له لاسه ورکوي. کله چې د اغیز فشار ودریږي، د سلنډر خرابوالی په چټکۍ سره روغ کیږي، مګر د مهر د بیا رغونې سرعت خورا ورو دی، نو مهر بیا په تشه کې ټوټه کیږي. د دې پدیدې تکرار عمل نه یوازې سیل ته د پوټکي اوښکو زیان رسوي ، بلکه د جدي لیک کیدو لامل هم کیږي.

2.1.3 د مهرونو د ګړندي اغوستو او د سیل کولو اغیزې له لاسه ورکولو له امله لیکي

د ربړ مهرونو د تودوخې تحلیل کمزوری دی. د تیز رفتار متقابل حرکت په جریان کې ، د غوړ تیلو فلم په اسانۍ سره زیانمن کیږي ، کوم چې د تودوخې او رګونو مقاومت لوړوي ، او د سیلونو اغوستل ګړندي کوي؛ کله چې د مهر نالی خورا پراخه وي او د نالی د ښکته نریوالی خورا لوړ وي، بدلونونه، مهر شاته حرکت کوي، او جامې زیاتیږي. سربیره پردې ، د موادو ناسم انتخاب ، د ذخیره کولو اوږد وخت به د زړو درزونو لامل شي ،
د لیک لامل دی.

2.1.4 د ضعیف ویلډینګ له امله لیک

د ویلډډ هیدرولیک سلنډرونو لپاره ، د ویلډینګ درزونه د لیکیدو یو لامل دی. درزونه په عمده توګه د ناسم ویلډینګ پروسې له امله رامینځته کیږي. که د الیکټروډ مواد په ناسمه توګه غوره شوي وي، الیکټروډ لوند وي، د لوړ کاربن مواد د ویلډینګ څخه مخکې په سمه توګه ګرم نه وي، د ویلډینګ وروسته د تودوخې ساتنې ته پاملرنه نه کیږي، او د یخولو کچه خورا ګړندۍ ده، چې دا ټول به لامل شي. فشار درزونه

د ویلډینګ په جریان کې د سلیګ شاملول ، پورسیت او غلط ویلډینګ هم کولی شي د بهرني لیک لامل شي. پرت لرونکي ویلډینګ منل کیږي کله چې د ویلډ سیم لوی وي. که چیرې د هر پرت څخه د ویلډینګ سلیګ په بشپړه توګه لیرې نشي، د ویلډینګ سلیګ به د دوو پرتونو ترمنځ سلیګ شامل کړي. له همدې امله، د هر پرت په ویلډینګ کې، د ویلډ سیم باید پاک وساتل شي، د تیلو او اوبو سره داغ نه شي؛ د ویلډینګ برخې دمخه تودوخه کافي ندي ، د ویلډینګ جریان دومره لوی ندی ،
دا د ضعیف ویلډینګ او نامکمل ویلډینګ غلط ویلډینګ رجحان اصلي لامل دی.

2.2 د مهر یو اړخیزه اغوستل

د مهر یو اړخیزه اغوستل په ځانګړي ډول د افقی نصب شوي هیدرولیک سلنډرونو لپاره خورا مهم دي. د یو اړخیز اغوستو لاملونه دا دي: لومړی، د حرکت کولو برخو یا یو اړخیز پوښاک تر مینځ ډیر مناسب فاصله چې په پایله کې د سیل کولو حلقې غیر مساوي کمپریشن تخصیص؛ دوهم، کله چې ژوندی راډ په بشپړه توګه وغځول شي، د خپل وزن له امله د خښتو شیبه رامینځته کیږي، چې په سلنډر کې د پسټون Tilting لامل کیږي.

د دې وضعیت په پام کې نیولو سره، د پسټون حلقه د ډیرو لیکو د مخنیوي لپاره د پسټون مهر په توګه کارول کیدی شي، مګر لاندې ټکي باید په پام کې ونیول شي: لومړی، د سلنډر د داخلي سوري ابعادي دقت، سختۍ او جیومیټریک شکل دقت په کلکه وګورئ؛ دوهم، پسټون د سلنډر دیوال سره خلا د نورو مهر کولو بڼو په پرتله کوچنی دی، او د پسټون پلنوالی لوی دی. دریم، د پسټون حلقوي نالی باید ډیر پراخ نه وي.
که نه نو، د دې موقعیت به بې ثباته وي، او د غاړې پاکول به لیک زیات کړي؛ څلورم، د پسټون حلقو شمیر باید مناسب وي، او د سیل کولو اغیزه به ښه نه وي که دا خورا کوچنی وي.

په لنډه توګه، د کارونې په جریان کې د هیدرولیک سلنډر د ناکامۍ لپاره نور عوامل شتون لري، او د ناکامۍ وروسته د ستونزو حل کولو میتودونه ورته ندي. که دا د هیدرولیک سلنډر وي یا د هیدرولیک سیسټم نورې برخې، یوازې د لوی شمیر عملي غوښتنلیکونو وروسته غلطی سم کیدی شي. قضاوت او چټک حل.