د هیدرولیک غلطی تفتیش میتودونو بشپړ ټولګه

بصری معاینه
د ځینو نسبتا ساده غلطیو لپاره، برخې او برخې د لید، لاسي ماډل، اوریدلو او بوی له لارې معاینه کیدی شي. د لوازمو ترمیم یا بدلولو لپاره؛ د تیلو پایپ (په ځانګړي توګه د ربړ پایپ) په لاس کې ونیسئ، کله چې د فشار تیلو تیریږي، د کمپن احساس به وي، مګر داسې کومه پیښه به نه وي کله چې د تیلو جریان نه وي یا فشار ډیر ټیټ وي.
سربیره پردې ، د لاسي لمس هم د قضاوت کولو لپاره کارول کیدی شي چې ایا د میخانیکي لیږد برخو سره د هیدرولیک اجزاو غوړ کول ښه دي. د خپلو لاسونو سره د اجزا خولۍ د تودوخې بدلون احساس کړئ. که چیرې د اجزا شیل ډیر تودوخه وي، دا پدې مانا ده چې غوړ کمزوری دی؛ اوریدنه کولی شي د میخانیکي برخو قضاوت وکړي د غلطۍ نقطه او د زیان کچه چې د زیان له امله رامینځته کیږي ، لکه د هیدرولیک پمپ سکشن ، د اوور فلو والو خلاصول ، د برخې کارت کول او نورې نیمګړتیاوې به غیر معمولي غږونه رامینځته کړي لکه د اوبو اغیزه یا "د اوبو هامر"؛ ځینې ​​​​برخې به د ډیر تودوخې، ضعیف غوړ او cavitation له امله زیانمنې شي. که د نورو دلایلو له امله یو ځانګړی بوی شتون ولري، د غلطۍ نقطه د بوی په واسطه قضاوت کیدی شي.

تبادله تشخیص
کله چې د ساتنې په ځای کې د تشخیص وسیله شتون ونلري یا هغه برخې چې معاینه کیږي د جلا کولو لپاره خورا دقیقې وي، دا طریقه باید د هغه اجزاو د لرې کولو لپاره وکارول شي چې شک یې غلط وي او د نوي ماډل یا ورته ماډل اجزاو سره یې ځای په ځای کړي چې کار کوي. په نورمال ډول د ازموینې لپاره په نورو ماشینونو کې. تشخیص کیدی شي که چیرې غلطی له منځه یوړل شي.
د بدیل تشخیص میتود سره د غلطۍ چیک کول ممکن ستونزمن وي، که څه هم دا د جوړښت، په ساحه کې د اجزاو ذخیره کول یا غیر مناسب بې ځایه کول، او داسې نور محدود دي، مګر د کوچنیو او اسانه کارولو والو لپاره لکه د توازن والوز، اوور فلو. والوز، او یو طرفه والوز د اجزاوو د جلا کولو لپاره دا طریقه کارول خورا اسانه دي. د بدیل تشخیص میتود کولی شي د هیدرولیک اجزاو د فعالیت تخریب مخه ونیسي چې د ړندو بې ځایه کیدو له امله رامینځته کیږي. که پورته ذکر شوي نیمګړتیاوې د بدیل میتود لخوا نه معاینه کیږي، مګر د شکمن اصلي خوندیتوب والو مستقیم لیرې شوی او جلا شوی، که چیرې د برخې سره کومه ستونزه شتون ونلري، نو د بیا نصبولو وروسته د هغې فعالیت اغیزمن کیدی شي.

د میټر اندازه کولو معاینه میتود
د هیدرولیک سیسټم په هره برخه کې د هیدرولیک تیلو فشار ، جریان او د تیلو تودوخې اندازه کولو سره د سیسټم د خطا نقطې قضاوت کول. دا ډیر ستونزمن دی، او د جریان اندازه یوازې د عمل کونکي د عمل سرعت لخوا په نږدې ډول قضاوت کیدی شي. له همدې امله، د ساحې په کشف کې، د سیسټم فشار کشف کولو ډیرې میتودونه کارول کیږي.
ناکامي، ډیر عام د هیدرولیک فشار له لاسه ورکول دي. که دا د هیدرولیک سلنډر ستونزه وموندل شي، دا نور پروسس کیدی شي:
په عموم کې، د هیدرولیک سلنډر لیک په دوه ډوله ویشل شوی: داخلي لیک او بهرنی لیک. تر هغه چې موږ په دقت سره مشاهده کړو، موږ کولی شو د بهرني لیک لامل قضاوت وکړو. دا خورا ستونزمنه ده چې د هیدرولیک سلنډر د داخلي لیک لامل قضاوت وکړو، ځکه چې موږ نشو کولی په مستقیم ډول داخلي لیک وګورو.

یو، بهرنی لیک.
1. د پسټون راډ د غزیدلو پای او د پیسټون راډ تر مینځ د مهر زیان اکثرا د پسټون سلنډر د خرابیدو له امله رامینځته کیږي، او دا د عمر له امله هم رامینځته کیږي.

2. د پسټون راډ د پراخیدونکي پای او سلنډر لاینر تر مینځ مهر زیانمن شوی. دا اکثرا د اوږدې مودې کارولو وروسته د مهر د عمر له امله رامینځته کیږي. دلته ډیری قضیې هم شتون لري چیرې چې مهر د ډیر ځواک لخوا فشار شوی او زیانمن کیږي کله چې د پورتنۍ پای پوښ کارول کیږي. په چین کې ډیری هیدرولیک سلنډرونه هم تولید شوي. د جوړونکي ډیزاین غیر معقول دی، او په ډیری مواردو کې، تولید کونکی د لګښتونو خوندي کول دي.

3. د تیلو د سلنډر د داخلی او خارجی تیلو پایپ د بندونو درزونه هم د هیدرولیک تیلو سلنډر د لیکیدو لامل کیږی.

4. د سلنډر بلاک یا د سلنډر پای پوښ کې د نیمګړتیاوو له امله د تیلو لیک.

5. د پسټون راډ را ایستل شوی او نالی، کندې او نور لري.

6. د غوړولو تیلو خرابیدل د تیلو د سلنډر تودوخه په غیر معمولي ډول لوړوي، کوم چې د سیل کولو حلقې عمر ته وده ورکوي.

7. د تیلو لیکیدل د سلنډر د فشار حد څخه بهر د مکرر استعمال له امله رامینځته کیږي.

دوه، داخلي لیکونه.
1. په پسټون کې د اغوستلو مقاومت لرونکی حلقه په سختۍ سره اغوستل کیږي، چې د پسټون او سلنډر لاینر ترمنځ د ټکر لامل کیږي، او په پای کې د سلنډر لاینر، پسټون او سیل فشاروي.

2. مهر د اوږدې مودې کارونې وروسته ناکامیږي، او د پسټون مهر (اکثره U، V، Y-rings، او نور) عمر لري.

3. د هیدرولیک تېل ناپاک دي، او په لویه کچه ناپاکۍ سلنډر ته ننوځي او د پسټون مهر یې د زیان نقطې ته رسیږي، معمولا د اوسپنې فلینګ یا نور بهرنۍ مادې.

3. هغه مسایل چې د هیدرولیک سلنډرونو په کارولو کې پاملرنې ته اړتیا لري.
1. د نورمال استعمال په جریان کې، موږ باید د پسټون راډ بهرنۍ سطحې ساتنې ته پاملرنه وکړو ترڅو مهر ته د ټپونو او سکریچونو څخه زیان ونه رسوي. اوس ځینې ساختماني ماشین سلنډرونه د محافظتي تختو سره ډیزاین شوي. که څه هم شتون لري، موږ لاهم باید د ټپونو او سکریچونو مخنیوي لپاره پاملرنه وکړو. سکریچ شوی برسېره پردې، زه باید په منظمه توګه د سلنډر د متحرک مهر د دوړو پروف حلقه باندې خټکي او شګه پاک کړم او د پسټون راډ ښکاره شي ترڅو د پسټون راډ په سطحه د سخت پاکولو کثافاتو مخه ونیسي چې داخلي ته د ننوتلو مخه ونیسي. د سلنډر، کوم چې به د پسټون، سلنډر یا سیل د زیانمن کیدو سبب شي. زیان

2. د نورمال استعمال په جریان کې، موږ باید په مکرر ډول د نښلونکي برخې لکه تارونه او بولټ چیک کولو ته هم پام وکړو او که چیرې دوی خلاص وموندل شي نو سمدلاسه یې وتړئ. ځکه چې د دې ځایونو نرمیدل به د هیدرولیک سلنډر د تیلو لیک کیدو لامل هم شي ، کوم چې د ساختماني ماشینونو کې بوخت خلک ښه پوهیږي.

3. په منظم ډول سره نښلونکي برخې غوړ کړئ ترڅو د تیلو څخه پاک حالت کې د زنګ یا غیر معمولي پوښاک مخه ونیسي. موږ هم باید پاملرنه وکړو. په ځانګړي توګه د ځینې برخو لپاره چې د زنګ وهلو سره ، موږ باید د دوی سره په وخت معامله وکړو ترڅو د هیدرولیک سلنډرونو د تیلو لیک کیدو مخه ونیسو چې د زنګ له امله رامینځته کیږي.

4. د نورمال ساتنې په جریان کې ، موږ باید د هیدرولیک تیلو منظم ځای په ځای کولو او د سیسټم فلټر په وخت پاکولو ته پاملرنه وکړو ترڅو د هیدرولیک تیلو پاکوالی ډاډمن کړو ، کوم چې د هیدرولیک سلنډرونو د خدمت ژوند اوږدولو لپاره هم خورا مهم دی.

5. د نورمال کار په جریان کې ، موږ باید د سیسټم تودوخې کنټرول ته پاملرنه وکړو ، ځکه چې د تیلو لوړه تودوخه به د مهر خدمت ژوند کم کړي ، او د اوږدې مودې لپاره د تیلو لوړه تودوخه به د مهر د دایمي تخریب لامل شي ، او په سختو حالتونو کې ، مهر به ناکام شي.

6. معمولا، هرکله چې موږ یې کاروو، موږ باید د کار کولو دمخه د 3-5 سټروکونو لپاره د بشپړ توسیع او بشپړ بیرته اخیستلو آزموینې ترسره کړو. د دې کولو هدف په سیسټم کې د هوا خارج کول او هر سیسټم دمخه ګرم کول دي ، ترڅو په مؤثره توګه په سیسټم کې د هوا یا اوبو شتون څخه مخنیوی وشي ، د سلنډر بدن کې د ګازو چاودنو لامل کیږي ، کوم چې سیلونو ته زیان رسوي او د داخلي لیکیدو لامل کیږي. د سلنډر، او داسې نور.

7. وروسته له دې چې هر کار بشپړ شي، موږ باید پام وکړو چې لوی او کوچني وسلې او بالټونه په غوره حالت کې وساتو، دا دا دی چې ډاډ ترلاسه کړو چې په هیدرولیک سلنډر کې ټول هیدرولیک تیل د هیدرولیک تیلو ټانک ته راستانه شوي ترڅو ډاډ ترلاسه شي. چې د هیدرولیک سلنډر تر فشار لاندې نه وي. ځکه چې د هیدرولیک سلنډر د اوږدې مودې لپاره په یو لوري کې د فشار لاندې وي، دا به مهر ته زیان ورسوي.